Polystyrene सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने प्लास्टिक मध्ये एक हो।विस्तारित पोलिस्टीरिन, थर्मोप्लास्टिक, तताउँदा पग्लिन्छ र चिसो हुँदा ठोस हुन्छ।यसमा उत्कृष्ट र दिगो थर्मल इन्सुलेशन, अद्वितीय कुशनिंग र झटका प्रतिरोध, एन्टी-एजिंग र वाटरप्रूफिंग छ, त्यसैले यो व्यापक रूपमा निर्माण, प्याकेजिङ्ग, विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, जहाजहरू, सवारी साधनहरू र विमान निर्माण, सजावट सामग्रीहरू जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग भएको छ। र आवास निर्माण।व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।ती मध्ये 50% भन्दा बढी इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय झटका-अवशोषित प्याकेजिङ, माछा बाकस र कृषि उत्पादनहरू र अन्य ताजा-राखने प्याकेजिङ्ग हुन्, जसले हाम्रो जीवनलाई धेरै सहज बनाउँछ।
EPS स्टीम गठन - उद्योग मा मुख्यधारा प्रक्रिया
सामान्यतया EPS मोल्डिङ प्रक्रियाले निम्न मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ: प्रि-फोमिङ → क्युरिङ → मोल्डिङ।प्रि-फ्ल्याशिङ भनेको EPS मोतीहरूलाई प्रि-फ्ल्याशिङ मेसिनको ब्यारेलमा राख्नु हो, र यसलाई नरम नभएसम्म स्टीमद्वारा तताउनु हो।EPS मोतीमा भण्डारण गरिएको फोमिङ एजेन्ट (सामान्यतया ४-७% पेन्टेन) उमाल्न र वाष्पीकरण हुन थाल्छ।रूपान्तरित पेन्टेन ग्यासले EPS मोती भित्रको दबाब बढाउँछ, जसले तिनीहरूलाई भोल्युममा विस्तार गर्दछ।स्वीकार्य फोमिङ गति भित्र, आवश्यक फोमिङ अनुपात वा कण ग्राम वजन पूर्व-विस्तार तापमान, स्टीम दबाब, फिड रकम, आदि समायोजन गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
फोमिङ एजेन्टको वाष्पीकरण र अवशिष्ट फोमिङ एजेन्टको कन्डेन्सेसनको कारणले भर्खरै बनेका फोम कणहरू नरम र लचिलो हुन्छन्, र भित्री भाग भ्याकुम अवस्थामा छ र नरम र लचिलो हुन्छ।तसर्थ, आन्तरिक र बाह्य दबाबलाई सन्तुलनमा राख्न फोम कणहरू भित्रको माइक्रोपोरहरूमा हावा प्रवेश गर्न पर्याप्त समय हुनुपर्छ।एकै समयमा, यसले जोडिएको फोम कणहरूलाई आर्द्रता नष्ट गर्न र फोम कणहरूको घर्षणबाट प्राकृतिक रूपमा संचित स्थिर बिजुली हटाउन अनुमति दिन्छ।यो प्रक्रियालाई क्युरिङ भनिन्छ, जसमा सामान्यतया ४-६ घण्टा लाग्छ।पूर्व-विस्तारित र सुकेको मोतीहरू मोल्डमा स्थानान्तरण गरिन्छ, र मोतीहरू मिलाउनको लागि स्टीम फेरि थपिन्छ, र त्यसपछि फोम गरिएको उत्पादन प्राप्त गर्न चिसो र भत्काइन्छ।
यो माथिको प्रक्रियाबाट फेला पार्न सकिन्छ कि स्टीम EPS मनका फोम मोल्डिंगको लागि एक अपरिहार्य थर्मल ऊर्जा स्रोत हो।तर वाफको ताप र पानी टावरको चिसो पनि उत्पादन प्रक्रियामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण ऊर्जा खपत र कार्बन उत्सर्जन लिङ्कहरू हुन्।के त्यहाँ भापको प्रयोग बिना कण फोमको फ्यूजनको लागि थप ऊर्जा कुशल वैकल्पिक प्रक्रिया छ?
इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक तरंग रेडियो फ्रिक्वेन्सी पिघलने, जर्मनीबाट कर्ट ईसा समूह (यसपछि "कर्ट" भनेर चिनिन्छ) उनीहरूको जवाफ दिए।
यो क्रान्तिकारी अनुसन्धान र विकास प्रविधि परम्परागत स्टीम प्रक्रियाबाट भिन्न छ, जसले तताउनका लागि रेडियो तरंगहरू प्रयोग गर्दछ।रेडियो तरंग तताउने एक तताउने विधि हो जुन रेडियो तरंग ऊर्जा अवशोषित गर्न र यसलाई तातो उर्जामा रूपान्तरण गर्न वस्तुमा निर्भर हुन्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण शरीर एकै समयमा तातो हुन्छ।यसको प्राप्तिको आधार डाइलेक्ट्रिक वैकल्पिक क्षेत्र हो।तातो शरीर भित्र द्विध्रुव अणुहरूको उच्च आवृत्ति पारस्परिक गति मार्फत, "आन्तरिक घर्षण गर्मी" तातो सामग्रीको तापमान बढाउनको लागि उत्पन्न हुन्छ।कुनै पनि गर्मी प्रवाह प्रक्रिया बिना, सामग्री भित्र र बाहिर तताउन सकिन्छ।एकै साथ तताउने र एक साथ ताप, ताप गति छिटो र एकसमान छ, र ताप उद्देश्य केवल एक अंश वा पारंपरिक ताप विधि को ऊर्जा खपत को धेरै दशांश द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।तसर्थ, यो विघटनकारी प्रक्रिया विशेष गरी ध्रुवीय आणविक संरचनाहरूसँग विस्तारित मोतीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।ईपीएस मोती सहित गैर-ध्रुवीय सामग्री को उपचार को लागी, यो केवल उपयुक्त additives को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ।
सामान्यतया, पोलिमरहरूलाई ध्रुवीय बहुलक र गैर-ध्रुवीय बहुलकहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, तर यो वर्गीकरण विधि अपेक्षाकृत सामान्य छ र परिभाषित गर्न सजिलो छैन।वर्तमानमा, पोलीओलफिन (पोलिथिलीन, पोलीस्टायरिन, आदि) लाई मुख्यतया गैर-ध्रुवीय पोलिमर भनिन्छ, र साइड चेनमा ध्रुवीय समूहहरू भएका पोलिमरहरूलाई ध्रुवीय पोलिमर भनिन्छ।सामान्यतया, यो पोलिमरमा कार्यात्मक समूहहरूको प्रकृति अनुसार न्याय गर्न सकिन्छ, जस्तै एमाइड समूहहरू, नाइट्राइल समूहहरू, एस्टर समूहहरू, ह्यालोजनहरू, इत्यादिहरू ध्रुवीय हुन्छन्, जबकि पोलीथिलीन, पोलीप्रोपाइलिन र पोलीस्टाइरिनमा कुनै ध्रुवीय समूहहरू छैनन्। इक्विमोलिक्युलर चेनमा, त्यसैले पोलिमर पनि ध्रुवीय हुँदैन।
अर्थात्, विद्युत चुम्बकीय तरंग रेडियो फ्रिक्वेन्सी पग्लने प्रक्रियालाई बिजुली र हावा मात्र चाहिन्छ, र भाप प्रणाली वा पानी बेसिन कुलिङ टावर उपकरण स्थापना गर्न आवश्यक छैन, जुन सरल र सुविधाजनक छ, र ऊर्जा बचत गर्दछ र वातावरण संरक्षण गर्दछ। ।स्टीम प्रयोग गरेर उत्पादन प्रक्रियाको तुलनामा, यसले 90% ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।वाफ र पानी प्रयोग गर्ने आवश्यकतालाई हटाएर, Kurtz WAVE FOAMER प्रयोग गरेर प्रति वर्ष 4 मिलियन लिटर पानी बचत गर्न सकिन्छ, जुन न्यूनतम 6,000 मानिसहरूको वार्षिक पानी खपत बराबर हो।
ऊर्जा बचत र वातावरणीय सुरक्षाको अतिरिक्त, विद्युत चुम्बकीय तरंग रेडियो फ्रिक्वेन्सी पिघलने पनि उच्च-गुणस्तर फोम उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ।फ्रिक्वेन्सी दायरामा विद्युत चुम्बकीय तरंगहरूको मात्र प्रयोगले फोम कणहरूको उत्कृष्ट पग्लन र गठन सुनिश्चित गर्न सक्छ।सामान्यतया, स्टीम भल्भको स्थिरता आवश्यकताहरू परम्परागत स्टीम प्रक्रिया प्रयोग गरेर धेरै उच्च हुन्छन्, अन्यथा यसले उत्पादनलाई संकुचित गर्न र चिसो पछि पूर्वनिर्धारित आकार भन्दा सानो बनाउँदछ।स्टीम मोल्डिंग भन्दा फरक, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक तरंग रेडियो फ्रिक्वेन्सी पिघलने मोल्डिंग द्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको संकुचन दर उल्लेखनीय रूपमा कम भएको छ, आयामी स्थिरता उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ, र फोम कणहरूको स्टीम अवशोषण र अवशिष्ट ओसिलो र मोल्डमा फोमिंग एजेन्ट संक्षेपणको कारणले गर्दा। निकै कम भएका छन् ।एउटा भिडियो, यसलाई सँगै अनुभव गरौं!
थप रूपमा, रेडियो फ्रिक्वेन्सी पिघलने प्रविधिले फोम गरिएको कण सामग्रीको रिकभरी दरमा धेरै सुधार गर्दछ।सामान्यतया, फोम उत्पादनहरूको रिसाइक्लिंग या त यान्त्रिक वा रासायनिक रूपमा गरिन्छ।तीमध्ये, मेकानिकल रिसाइक्लिंग विधि भनेको प्लास्टिकलाई सीधै काट्ने र पगाल्ने, र त्यसपछि यसलाई कम-गुणस्तरको रिसाइकल सामग्रीहरू तयार गर्न प्रयोग गर्ने हो, र भौतिक गुणहरू प्रायः मूल पोलिमर (चित्र 1) भन्दा कम हुन्छन्।प्राप्त साना अणुहरू त्यसपछि नयाँ फोम कणहरू तयार गर्न कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।मेकानिकल विधिको तुलनामा, नयाँ फोम कणहरूको स्थिरता सुधारिएको छ, तर प्रक्रियामा उच्च ऊर्जा खपत र कम रिकभरी दर छ।
उदाहरणका रूपमा पोलिथीन प्लास्टिकलाई लिएर, यस सामग्रीको विघटन तापमान 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुन आवश्यक छ, र इथिलीन मोनोमरको रिकभरी दर 10% भन्दा कम छ।परम्परागत स्टीम प्रक्रियाबाट उत्पादित EPS ले सामग्रीको २०% सम्म रिसाइकल गर्न सक्छ, जबकि रेडियो फ्रिक्वेन्सी फ्युजन प्रविधिद्वारा उत्पादित EPS को रिसाइकल दर ७०% छ, जुन "दिगो विकास" को अवधारणामा पूर्ण रूपमा फिट हुन्छ।
हाल कर्टको परियोजना "रेडियो फ्रिक्वेन्सी फ्युजन टेक्नोलोजी द्वारा EPS सामग्रीको केमिकल-फ्री रिसाइक्लिंग" ले २०२० बाभेरियन ऊर्जा पुरस्कार जितेको छ।प्रत्येक दुई वर्षमा, बाभेरियाले ऊर्जा क्षेत्रमा उत्कृष्ट उपलब्धि हासिल गर्नेहरूलाई पुरस्कार प्रदान गर्दछ, र Bavarian ऊर्जा पुरस्कार ऊर्जा क्षेत्रमा उच्चतम पुरस्कार मध्ये एक भएको छ।यस सम्बन्धमा, कुर्ट्ज एर्साका सीईओ रेनर कुर्ट्जले भने: "1971 मा यसको स्थापना भएदेखि, कुर्ट्जले फोम मोल्डिंग निर्माण उद्योगको विकासको नेतृत्व गर्न जारी राखेको छ, र विश्वमा दिगो उत्पादनमा योगदान दिन दिगो प्रक्रियाहरू विकास गर्न जारी राखेको छ। ।योगदान।हालसम्म, कुर्ट्जले विभिन्न प्रकारका उद्योग-अग्रणी पेटेन्टेड प्रविधिहरू विकास गरेको छ।ती मध्ये, Kurtz WAVE FOAMER - रेडियो तरंग फोम मोल्डिंग प्रक्रिया प्रविधि, जसले ऊर्जा बचत र वातावरण मैत्री मात्र होइन, तर उच्च गुणस्तरको फोम उत्पादन गर्न सक्छ, यसले परम्परागत फोम उत्पादनहरूको उत्पादनलाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गरेको छ, हरियो भविष्य सिर्जना गर्दछ। दिगो फोम प्रशोधनको लागि।"
हाल, कर्टको रेडियो तरंग फोम मोल्डिङ प्रविधिले ईपीएस फोम उत्पादनहरू ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न थालेको छ।भविष्यमा, कर्टले यो प्रविधिलाई डिग्रेडेबल सामग्री र EPP सामग्रीहरूमा लागू गर्ने योजना बनाएको छ।दिगो विकासको बाटोमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूसँग अगाडि बढ्नेछौं।
पोस्ट समय: जुन-20-2022